Taskesyninger en proces til fremstilling og forarbejdning af fleksibel plastemballage. Hvis taskesyningskvaliteten er ukvalificeret, eller forbruget er for højt, vil de tidligere processer i bedste fald være spildt, og downstream-kunderne vil kræve kompensation og have en væsentlig indflydelse på virksomhedens produktion og drift.
Varmeforsegling er resultatet af den kombinerede virkning af varme og kraft. På den ene side, på forseglingsoverfladen i smeltet tilstand, diffunderer makromolekyler, trænger ind og vikler sig ind i hinanden for at opnå en forseglet forsegling; på den anden side bruger polymermolekyler i smeltet tilstand trykket fra varmeforseglingsværktøjet til at få de øvre og nedre lag af film til at smelte sammen og kan opretholde en vis styrke efter afkøling og formning.
Posesyningskvaliteten og varmeforseglingskvaliteten af kompositemballageposer har stor indflydelse på emballageprocessen, transport, opbevaring af indhold og produktdistribution. Følgende er problemer og løsninger, der er nemme at opstå i posefremstillingsprocessen.
1. Ufuldstændig varmeforsegling forårsager lækage eller forringelse af indholdet.
Årsag: Filmen har dårlige anti-forurenende varmeforseglingsegenskaber, hovedsagelig fordi harpiksen, der anvendes i det indre forseglingslag, ikke er egnet.
Modforanstaltning: Brug en film med gode anti-forurenende varmeforseglingsegenskaber. Generelt har LDPE moderate anti-forurenende varmeforseglingsegenskaber, EVA har gode anti-forurenings varmeforseglingsegenskaber, når VA-indholdet er højt, LDPE har også gode anti-forurenings varmeforseglingsegenskaber, og ioniske harpikser og metallocene polymerer har gode anti- forureningsvarmeforseglingsegenskaber.
2. Forseglingen er skør og skør.
Årsager:
(1) Varmeforseglingstemperaturen er for høj.
(2) Trykket er for højt.
(3) Varmeforseglingstiden er for lang.
(4) Kanten af den øverste forsegler er for skarp, eller polytetrafluorethylenbelægningen er beskadiget.
(5) Silikonegummiet i bundtætningen er for hårdt.
(6) Under sammensætningen og ældningsprocessen trænger en del af klæbemidlet ind i filmen. På grund af limens indtrængning falder underlagets sejhed (slagfasthed), og skørheden øges.
(7) Efter afkøling og placering øges varmeforseglingsstyrken af plastkompositemballageposen, og den har også en tendens til at blive skør.
Modforanstaltninger:
(1) I henhold til varmeforseglingsegenskaberne for materialet i det indre forseglingslag skal du vælge den passende behandlingstemperatur, tryk og varmeforseglingstid.
(2) Forbedre overfladetilstanden af den øvre varmeforseglingskniv for at gøre overfladen af forsegleren glat.
(3) Pak den ind med polytetrafluorethylen-klud.
(4) Vælg en silikonegummipude med passende hårdhed.
3. Den ydre kontur af varmeforseglingsoverfladen er uklar.(Knivmønsteret er uklart)
Årsager:
(1) Kort afkølingstid.
(2) Dårlig kontakt med kølepladen.
(3) På grund af opvarmningen af silikonepuden er kanten delvist smeltet.
(4) Den langsgående varmeforseglingskraft er ujævn.
(5) Kanten på varmeforseglingskniven er ujævn og stump.
Modforanstaltninger:
(1) Juster afkølingstiden.
(2) Juster kølepladen.
(3) Udskift eller juster varmeforseglingskniven.
(4) Undgå, at kanten af silikonepuden smelter på grund af overophedning.
4. Posen deformeres efter varmeforsegling.
Årsager:
(1) Tykkelsen af den sammensatte film er inkonsekvent.
(2) Varmeforseglingstemperaturen er for høj, eller varmestætningstiden er for lang.
(3) I den langsgående varmeforseglingskniv er løbebanen for kompositfilmen ikke lige.
(4) Utilstrækkelig køling.
(5) Utilstrækkelig ældningstid.
(6) Overfladesubstratfilmen har dårlig varmebestandighed.
(7) Forkert kontrol af spændingstilpasningen af kompositsubstratet under kompositprocessen fører til resterende spænding efter ældning og formning, især når tykkelsen af kompositfilmen er tynd. Denne form for fejl er mere tilbøjelige til at forekomme.
Modforanstaltninger:
(1) Juster spændingen af den flydende rulle.
(2) Vælg et indre tætningssubstrat med lavtemperatur varmeforseglingsegenskaber.
(3) Juster varmeforseglingstemperaturen til en passende temperatur.
(4) Afkøl tilstrækkeligt.
(5) Tilstrækkelig aldring.
(6) Vælg overfladesubstratfilmen igen.
Juster spændingen af hver del af kompositbehandlingsudstyret for at prøve at gøre krympningshastigheden for de to kompositsubstrater ens.
For at kontakte os:
WhatsApp/WeChat: 0086 13991289750/0086 13891858261
E-mail:sales@chinapackstar.com
